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本文是学习GB-T 34849-2017 双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜(以下简称薄膜)的分类和规格、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚苯乙烯树脂为主要原料,用平膜法挤出经双向拉伸工艺制成并具有热收缩性能

的薄膜。

本标准不适用于直接接触食品的薄膜。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191—2008 包装储运图示标志

GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件

GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法

GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定

GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法

GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数试验方法

GB/T 34848—2017 热收缩薄膜收缩性能试验方法

3 分类和推荐尺寸

3.1 分类

按横向收缩率分为:低收缩膜、中收缩膜和高收缩膜。

3.2 推荐尺寸

厚度:0.040 mm、0.045 mm、0.050 mm、0.060 mm、0.070 mm。

宽度:150 mm~1500 mm

长度:2000 m~6000 m

其他尺寸由供需双方商定。

4 要求

4.1 尺寸偏差

4.1.1 厚度偏差

平均厚度偏差和厚度极限偏差应符合表1的规定。

GB/T 34849—2017

1 厚度偏差

标称厚度d。/mm

平均厚度偏差/%

厚度极限偏差/mm

≤0.040

±5

±0.004

0.040<d。≤0.060

±4

±0.005

>0.060

±4

±0.006

4.1.2 长度偏差和宽度偏差

长度偏差和宽度偏差应符合表2的规定。

2 长度偏差和宽度偏差

项 目

偏 差

宽度/mm

0~+5

长度/%

0~+3

4.2 外观

外观应符合表3的规定。

3 外观要求

项 目

要 求

影响使用的气泡、杂质、晶点、条纹、褶皱等缺陷

不应有

明显的暴筋

不应有

端面平整度/mm

≤5

每卷段数/段

≤2

每段长度/m

≥200

4.3 物理力学性能

物理力学性能应符合表4的规定。

4 物理力学性能

项 目

要求

拉伸强度/MPa

纵向

≥25

横向

≥55

断裂标称应变/%

纵向

≥180

横向

≥20

GB/T 34849—2017

表 4 ( 续 )

项 目

要求

热收缩率S/%

(99℃,10 s)

低收缩膜

纵向

0.0≤S≤5.0

横向

50.0≤S<60.0

中收缩膜

纵向

0.0≤S≤10.0

横向

60.0≤S<70.0

高收缩膜

纵向

0.0≤S≤22.0

横向

S≥70.0

雾度/%

≤7

光泽度/%

根据实际使用要求由供需双方商定

摩擦系数

自然收缩率/%

热缩强度/Pa

冷缩强度/Pa

注:雾度仅适用于透明薄膜。

5 试验方法

5.1 取 样

从完好的膜卷表面去掉不少于3层薄膜,再裁取长度足够的薄膜试样进行试验。

5.2 试样状态调节和试验的标准环境

试样的状态调节应按GB/T 2918— 1998
的规定进行,温度为(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,调

节时间不少于4 h, 并在此条件下进行试验。

5.3 长度偏差和宽度偏差

按 GB/T 6673—2001 的规定进行测量。

5.4 厚度偏差

按 GB/T 6672—2001 的规定进行测量。

按式(1)计算平均厚度偏差,按式(2)计算厚度极限偏差。

style="width:2.6067in;height:0.72006in" /> ………………………… (1)

式 中 :

Ad 平均厚度偏差;

d ——平均厚度,单位为毫米(mm);

d 。—— 公称厚度,单位为毫米(mm)。

△d =d max或min —do ………………………… (2)

GB/T 34849—2017

式中:

△d — 厚度极限偏差,单位为毫米(mm);

dmx或min— 最大或最小厚度,单位为毫米(mm);

d 。 —— 公称厚度,单位为毫米(mm)。

5.5 外观

在自然光线或日光灯下观察,用分度值为0.5 mm 的量具测量端面平整度。

5.6 拉伸强度和断裂标称应变

按 GB/T 1040.3—2006 的规定进行试验。采用2型试样,试样宽15 mm,
夹具间初始距离为100 mm,

拉伸速度为(100±10)mm/min,
分别测试纵向、横向。试样数量各5个,结果取算术平均值。

5.7 热收缩率

5.7.1 试验装置

试验装置包括:

a) 恒温水槽,温度精度±1℃;

b) 钢直尺,分度值0.5 mm;

c) 秒表,精度0.01 s。

5.7.2 试 样

取100 mm×100 mm 的试样5个。

5.7.3 试验步骤

在纵、横向各画一条标线,注明纵、横向。用钢直尺测量两条标线的长度,精确至0.5
mm。

将恒温水槽加热至99℃并恒温,快速放入试样并开始计时,试样应全部没入水中,10
s 取出试样。 冷却至环境温度后,分别测试纵向和横向长度,精确至0.5 mm,
计算试样纵向和横向的热收缩率,取算

术平均值为测量结果,保留小数点后一位数字。

按式(3)计算热收缩率。

式中:

style="width:2.57995in;height:0.61996in" />

…………………………

(3)

S ——热收缩率;

L。— 加热前长度,单位为毫米(mm);

L₁—— 加热后长度,单位为毫米(mm)。

5.8 雾度

按 GB/T 2410—2008 的规定进行试验。

5.9 光泽度

按 GB/T 8807— 1988 的规定进行试验。

5.10 摩擦系数

按 GB/T 10006— 1988 的规定进行试验。

GB/T 34849—2017

5.11 自然收缩率

5.11.1 试验装置

试验装置包括:

a) 电热恒温试验箱,温度精度±1℃;

b) 钢直尺,分度值0.5 mm。

5.11.2 试样

取100 mm×100 mm 的试样5个。

5.11.3 试验步骤

分别在纵、横向各画一条标线,注明纵、横向。用钢直尺测量两条标线的长度,精确至0.5
mm。

将试样平置于40℃的电热恒温试验箱中部,记录日期和时间。72 h
后取出,冷却至环境温度后, 分别测试纵向和横向标线长度,精确至0.5 mm。
并按式(3)计算试样的收缩率,取算术平均值为测量结

果,保留小数点后一位有效数字。

5.12 热缩强度和冷缩强度

按GB/T 34848—2017 的规定进行试验。

6 检验规则

6.1 组批

产品以批为单位进行验收。相同原料、相同工艺条件连续生产的同一类型、同一规格的薄膜为一

批。每批不超过50 t。

6.2 抽样

6.2.1 尺寸偏差和外观

按 GB/T 2828.1—2012规定的正常检验一次抽样方案,采用一般检查水平 I,
接收质量限(AQL)

6.5,见表5。每卷薄膜为一个样本单位。

5 抽样方案

单位为卷

批量

样本量

接收数Ac

拒收数Rc

2~15

2

0

1

16~25

3

0

1

26~90

5

1

2

91~150

8

1

2

151~280

13

2

3

281~500

20

3

4

501~1200

32

5

6

1201~3200

50

7

8

GB/T 34849—2017

6.2.2 物理力学性能

从6.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。

6.3 出厂检验

出厂检验项目为要求中的4.1、4.2和表3中的拉伸强度、断裂标称应变、热收缩率和雾度。

6.4 型式检验

型式检验项目为要求中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 产品试制定性鉴定;

b) 正式生产后,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 正常生产时,每半年进行一次检验;

d) 产品长周期停产后,恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

6.5 判定规则

6.5.1
薄膜的尺寸偏差、外观若有一项不合格,则该卷为不合格。合格批的判定按表4。

6.5.2
薄膜的物理性能,若有不合格项,应对不合格项目进行加倍抽样复验,复验结果仍不合格,则判
该批为不合格。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

每卷薄膜应有合格证,合格证内容包括:生产厂家名称、地址、产品名称、规格、质量、批号、生产日

期、检验员章、执行标准。外包装上应有怕湿、防热等标志,标志应符合 GB/T
191—2008 的规定。

7.2 包装

每卷薄膜用塑料薄膜包装好,两端用夹板支撑保护,用塑料塞头塞紧。特殊包装由供需双方商定。

7.3 运输

运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋。

7.4 贮存

薄膜应保存在整洁、干燥的库房中,妥善堆放,距离热源2 m
以上,不能强光直射。贮存环境温度

不应高于25℃。贮存期自生产日期起不超过1年。

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